ابزار بازرسی EMAT یک فناوری توسعه یافته است و قابلیت ILI ما را برای تشخیص ترک بدون کوپل مایع گسترش می دهد. EMAT روش های بازرسی UTCD را در خطوط لوله افزایش می دهد و به ارزیابی یکپارچگی خطوط گاز شما ارزش می بخشد.
روش بازرسی EMAT ما در حال ایجاد و استفاده از سونوگرافی برای تشخیص ترک خوردگی بدون نیاز به کوپل مایع است. یک مزیت ثانویه فناوری EMAT این است که ممکن است پوشش متلاشی شده را نیز تشخیص دهد.
این فناوری مبتنی بر تولید امواج فراصوت در حال گسترش روشهای بازرسی اولتراسونیک از خطوط مایع به خطوط لوله انتقال گاز است. این روش مزایای مشخصی دارد که آن را در بسیاری از برنامه های کاربردی با بازرسی دقیق 360 درجه و 100٪ پوشش خط، به روش انتخابی تبدیل می کند.
بازرسی خطوط با استفاده از یک سیگنال اکو اولتراسونیک برای اندازه گیری ضخامت دیواره لوله، تشخیص هر گونه تغییر در کاربردهای پیگرانی هوشمند، این سیگنال های شعاعی با فرکانس بالا توسط مبدل های UT عمود بر دیواره لوله ساطع می شوند. این سیگنال ها دو پژواک قابل توجه تولید می کنند، از سطح داخلی و سطح خارجی دیواره لوله. ما ناهنجاری ها را از طریق اختلاف ثبت شده بین دوره های دریافت سیگنال های اکو از یک لوله سالم و دیواره لوله با از بین رفتن فلز یا هرگونه ناهمگونی تشخیص می دهیم.
ابزارهای بازرسی از بین رفتن فلزات مافوق صوت پتروتک بر اساس اصل اندازه گیری مستقیم کار می کنند تا از اندازه گیری ضخامت دیواره کمی، تشخیص برتر و اندازه گیری ناهنجاری ها، ورقه ورقه ها و اجزای از بین رفته فلز اطمینان حاصل کنند.
ما ابزار بازرسی خود را به سنسورهای مبدل UT که 360 درجه دیواره لوله را پوشانده اند، مجهز کرده ایم و بنابراین سیستم اندازه گیری نه تنها دیواره لوله باقیمانده بلکه طول و عرض ناهنجاری ها را نیز اندازه گیری می کند.
فناوری بازرسی UT دقت و اندازه مناسب و عمق از بین رفتن فلز را بهتر از هر فن آوری دیگری تشخیص می دهد. همچنین، علاوه بر اندازه و تشخیص ناهنجاری های کلی از بین رفتن فلزات، UT تنها فناوری است که اندازه گیری قابل اطمینان لمینیت های میانی دیوار را ارائه می ده
بازرسی داخلی خطوط به اپراتورهای خط لوله اجازه می دهد تا اطلاعات بهتری در مورد وضعیت سیستم های خط لوله خود داشته و برنامه های تعمیر و نگهداری را توسعه دهند. اتخاذ یک رویکرد فعال برای رفع تهدیدهای یکپارچگی، بهره برداران خط لوله را قادر می سازد تا از تولید و ضررهای ناشی از خرابی خط لوله جلوگیری کنند.
این یک دانش عمومی صنعتی است که تهدید اصلی برای یکپارچگی خط لوله رشد خوردگی و رشد ناهنجاری های ترک خوردگی است. با این حال، تغییر شکل مکانیکی می تواند باعث رشد سریع ترک خوردگی شود. ویژگی های هندسی همراه با خوردگی می تواند تهدیدی جدی برای یکپارچگی خط لوله باشد. ارزیابی این تهدیدها با استفاده از مدل ها یا روش های موجود دشوار است.
کاهش قابل توجه شکل دایره خط لوله می تواند بر جریان محصول تأثیر منفی بگذارد و باعث مصرف بیش از حد انرژی مورد نیاز برای حمل و نقل محصول شود. بسیار مهم است که چنین انحرافات هندسی را روی هر خط لوله تشخیص داد.
ما خدمات بازرسی هندسی را با استفاده از فناوری کولیس در تمام اندازه های خط لوله صنعت نفت و گاز پشتیبانی می کنیم که توسط ناوگان بزرگی از ابزار بازرسی هندسی کولیس پشتیبانی می شوند
ناهنجاری های جوش طولی و خوردگی محوری داخلی و خارجی می توانند تهدیدی جدی برای خطوط لوله باشند. ابزارهای معمولی MFL که میدان مغناطیسی را در جهت محوری اعمال می کنند، تشخیص و اندازه گیری قابل اعتماد چنین ناهنجاری هایی را فراهم نمی کنند.
فناوری بازرسی عرضی پتروتک همچنین مبتنی بر نشت شار مغناطیسی است. با این حال، بخشهای مغناطیسی نصب شده در ابزار بازرسی، یک میدان شار را در جهت محیطی القا می کنند. طراحی اثبات شده و بزرگ مغناطیسی ابزار TFI همراه با وضوح محیطی بسیار بالا، تشخیص و اندازه گیری قابل توجهی از ناهنجاری های از دست دادن فلز را فراهم می کند.
این طراحی، تشخیص و اندازه گیری ناهنجاری های از دست دادن فلزات نوع عمومی، همان ابزارهای معمولی MFL را تضمین می کند. با این حال، همچنین برای اندازه گیری ناهنجاری های طولی جهت دار مانند خوردگی تونل، ناهنجاری های جوش طولی نیز به طور ویژه توسعه یافته است.
ما ابزار TFI خود را به عنوان ابزاری مستقل اجرا می کنیم. ما می توانیم آن را با سایر فناوری های بازرسی مانند MFL ، UT، هندسی و نقشه برداری ترکیب کنیم.
TFI تشخیص و اندازه گیری برخی از ناهنجاری هایی را که فناوری MFL محوری با آن روبرو است را تضمین می کند.
ابزار TFI ما به صورت اختیاری می تواند مجهز به IMU باشد تا به طور همزمان نقشه برداری خط لوله را انجام دهد.
TFI دارای بالاترین وضوح موثر، محوری و محیطی است و از بهترین دقت اندازه گیری برخوردار است.
ما از MFL برای تشخیص و اندازه گیری خوردگی عمومی و سایر ناهنجاری های از بین رفتن فلزات، به ویژه محیطی استفاده می کنیم. ابزارهای MFL دارای توانایی محدودی در تشخیص و اندازه گیری ناهنجاری های جوش دور آن هستند. در طول سال ها چندین نسل از سیستم های MFL متعاقباً توسعه یافته اند که شامل بهبود چشمگیر مشخصات عملکرد آنها بوده است.
به مشتریانی که خطوط لوله بازرسی آنها دشوار است، ما راه حل های سفارشی خود را برای شرایط زیر خط لوله ارائه می دهیم:
خطوط لوله باید به چند دلیل تمیز شوند: برای حفظ کارایی حمل و نقل محصول، اطمینان از خلوص محصول و اجرای موفقیت آمیز ابزارهای بازرسی داخلی.
آلودگی و لجن ممکن است با کاهش سطح مقطع موثر خط لوله، روند بازرسی را تحت تأثیر جدی قرار دهد. این می تواند منجر به مصرف بیشتر انرژی مورد نیاز برای هدایت همان مقدار محصول از طریق همان خط نیز شود.
در صورت تمیز نشدن مرتب یک خط لوله، خلوص روغن یا گاز تحت تأثیر قرار می گیرد. در نتیجه ممکن است به تأسیسات و فرایندهای پایین دست آسیب برساند.
پتروتک برنامه های خاص تمیزکاری متناسب با خطوط خاص را بر اساس تجزیه و تحلیل محصول و تجارب گسترده و بهترین شیوه های صنعت ایجاد می کند.
عملیات نظافتی که انجام می دهیم متناسب با شرایط خاص پروژه است. تجهیزات ما برای از بین بردن انواع خاصی از لجن و گرد و غبار موجود در خط لوله طراحی و ساخته شده است.
پتروتک کمپین های پیش بازرسی و تمیز کردن معمول را به اپراتور خط لوله ارائه می دهد. ما همچنین خطوط لوله انتقال آب، خطوط معدن را با تمام محصولات استاندارد تمیز می کنیم.
ما تجربه زیادی در تمیز کردن خطوط لوله نفت با محتوای موم بالا با استفاده از پیگهای جدا کننده موم داریم. این پیگها مجهز به تیغه های پلی اورتان، تراش دهنده های فولادی و سایر ترتیبات برای برش و از بین بردن رسوبات مومی موثر هستند.
ما از طیف وسیعی از پیگهای تمیزکننده با چرخ های پشتیبانی کننده استفاده می کنیم تا بار را از کاپ ها و دیسک ها جابجا کنیم تا اطمینان حاصل شود که اثر تمیز کردن برای کل مدت اجرا حفظ می شود.
ما از یک سیستم کارآمد و اقتصادی برای جدا کردن ذرات گرد و غبار (تا 5 میکرون) از گاز بدون قطع عملکرد منظم و حتی زمانی که یک پیگ در حال انجام کار است، استفاده می کنیم.
نرم افزار پتروتک، با قابلیت های داخلی ادغام شده، به این هدف دست می یابد و نتیجه آن مدیریت موثرتر و کارآمدتر شبکه یکپارچه سازی خط لوله است. با استفاده از نرم افزار پتروتک، می توانید با استفاده از استانداردهای مختلف برای ارزیابی، به سرعت و با دقت شاهد ادغام داده ها باشید و می توانید چرخه عمر شبکه خود را به طور موثری گسترش دهید.
اغلب، داده های مربوط به یکپارچگی خط لوله پراکنده می شوند. بسیاری از شرکتها بخاطر استفاده از مکانهای ذخیره سازی داده های متعدد و انبوه اطلاعات دیجیتالی، مدیریت یک رویکرد یکپارچه را به چالش می کشند که دستیابی به هدف یکپارچگی را دشوار می کند:
“شرایط خط لوله را حفظ کنید تا در پارامترهای طراحی به طور ایمن، قابل اعتماد و اقتصادی کار کند.”
ادغام داده های مربوط به فعالیت های مهم خط لوله می تواند منجر به یک برنامه یکپارچگی موثرتر شود. نرم افزار پتروتک با دارا بودن قابلیت های یکپارچه سازی شده، به این هدف دست می یابد و مدیریت موثرتر و کارآمدتری را برای مدیریت یکپارچه سازی شبکه خط لوله ایجاد می کند:
این نرم افزار کلیه اطلاعات دیجیتالی موجود در شبکه خط لوله شما را به طور جامع ارائه می دهد.
مسیر خطوط لوله را به صورت 2 بعدی یا 3 بعدی برای ارزیابی سریع و یکپارچه فراهم می کند.
نرم افزار ما مطابق با استانداردهای بین المللی، از نتایج بازرسی درون خطی به عنوان پایه ای برای ارزیابی یکپارچگی خط لوله استفاده می کند:
اصطلاح «غیرپیگ‌پذیر»، در حالی که هیچ تعریف پذیرفته‌شده جهانی ندارد، به بهترین وجه خطوط لوله‌ای را توصیف می‌کند که بازرسی داخلی با ابزارهای معمولی درون خطی مانند پیگ های هوشمند دشوار است. چندین راه وجود دارد که در آنها یک خط لوله به عنوان مشکل برای بازرسی مشخص می شود. این موارد در زیر توضیح داده شده است.
اندازه یا قطر لوله می تواند برای ابزارهای پیگینگ محدود شود، زیرا بیشتر خوک ها برای عبور از خطوط لوله با قطر بزرگتر (12 اینچ و بالاتر) طراحی شده اند. برخی از شرکت ها اکنون خوک ها را به طور خاص برای قطرهای کوچکتر ارائه می دهند و این گزینه های بازرسی را برای اپراتورهای خط لوله گسترش داده است.
سایر خصوصیات فیزیکی که برای پیگینگ چالش هایی ایجاد می کند:
خم ها و اتصالات می توانند باعث “گیرکردن پیگ” شوند. نمونه هایی از خم ها/اتصالات مشکل ساز عبارتند از:
• پشت به پشت خم می شود
• سه راهی بدون میله
• اتصالات Y
• خمیدگی با شعاع کوتاه یا میترد
• مرده ها ، کراس اوورها و جانبی
اخیراً پیگ ها با چابکی بیشتری ساخته شده‌اند تا به آنها کمک کند مسیر خود را از طریق این تنظیمات هدایت کنند.
جریان درون یک خط لوله بر پیگینگ تأثیر می‌گذارد، زیرا بدون جریان محصول کافی، یک پیگ به احتمال زیاد متوقف می‌شود یا گیر می‌کند. تمیزی داخلی لوله نیز می تواند باعث ایجاد مشکل در حرکت در داخل لوله شود. شرکت ها فرآیندهایی را برای کمک به این مسائل توسعه داده اند، مانند پیگ هایی که لوله را به طور فیزیکی تمیز می کنند، یا مواد شیمیایی یا ژل هایی که می توانند برای همین منظور از طریق لوله پمپ شوند.
در زیر نمونه هایی از خطوط لوله با محدودیت جریان یا دسترسی آورده شده است:
همچنین باید امکانات دسترسی کافی در هر انتهای بخش خط لوله وجود داشته باشد تا پیگ ها را به داخل خط پرتاب کرده و آنها را پس از تمیز کردن یا بازرسی بازیابی کند.
سایر محدودیت ها در خطوط لوله مربوط به نحوه ساخت خط لوله است، به خصوص در لوله های قدیمی تر و طولانی تر. برخی تحقیقات و توسعه‌ها به این موضوع اختصاص یافته است که پیگ ها را قادر می‌سازد مسافت‌های طولانی‌تری را طی کنند و در برخی از محدودیت‌های ذکر شده در زیر حرکت کنند:
بازرسی در خط (ILI)، مانند پیگینگ، یک فرآیند مهم برای حفظ یکپارچگی خط لوله است. ابزار ILI برای بررسی خط لوله و ارزیابی خطرات شکست مانند خوردگی، انسداد یا نشت استفاده می شود. این بازرسی‌ها همچنین می‌توانند به کشف اطلاعات مهم در مورد خط لوله و پر کردن شکاف‌های دانش کمک کنند.
دنیای بازرسی لوله می تواند زمینه پیچیده ای برای تحقیق باشد و تیم مناسب برای این شغل می تواند یک چالش برای حل و فصل پروژه های شما باشد، به ویژه با همه “متخصصان” خارج از کشور و ابزارهای سفارشی آنها که ممکن است به همان اندازه قابل اعتماد یا کارآمد نباشند یا مطابق با استانداردهای خاص باشند.
برای تصمیم گیری، برآورد هزینه تجهیزات، برآورد هزینه های کارگری و محاسبه بازه زمانی لازم برای دستیابی به یک کار در داخل کشور، شما باید سطح معینی از دانش را در این زمینه و این صنعت داشته باشید تا بدانید که شما در حال سرمایه گذاری مناسب هستید.
علاوه بر این، سرمایه گذاری باید از نظر اقتصادی و معنایی هم از نظر زمان و هم از نظر منابع معنا پیدا کند تا به طور موثر انجام شود و خسارتی به بودجه شرکت وارد نکند.
آزمایش غیر مخرب یکی از متداول ترین روش ها برای انجام بازرسی لوله است و نمی توان آن را به راحتی انجام داد، مگر اینکه کارکنان بدانند که دقیقاً با تجهیزات خود چه کاری انجام می دهند. از نظر اندازه ، طول ، عرض و فناوری ، ممکن است نتیجه ای معتبر یا دقیق ارائه نگردد تا جایی که در طولانی مدت ممکن است خسارت بسیار بیشتری به بار آورد و منجر به حل و فصل بسیار پرهزینه تری شود.
این کار را می توان به روش های مختلفی دنبال کرد که متداول ترین آنها استفاده از فناوری بازرسی اولتراسونیک یا UT است.
بازرسی اولتراسونیک برای تعیین محل آسیب دیدن لوله و داشتن ناهنجاری هایی که باید سریعاً برطرف شوند و ساختار کلی را به خطر می اندازند ، به سیگنال ها و امواج اکو متکی هستند. از طریق این سیگنال های اکو ، این ابزار می تواند مشخص کند که دقیقاً روی لوله چه ناهنجاری هایی وجود دارد و از طریق آن محاسبات می تواند کارکنان را به مناطق مناسب هدایت کند که برای کارکرد طولانی مدت لوله باید از بین برود و از شدت ناهنجاری های احتمالی جلوگیری کند. خسارتی که ممکن است در صورت عدم انجام صحیح یا به موقع رخ دهد
پتروتک اطلاعاتی را در مورد شرایط خط لوله به مشتریان ارائه می دهد و آنها را در استفاده حداکثری از آنها پشتیبانی می کند تا اطمینان حاصل شود که یکپارچگی خط لوله به طور موثر مدیریت می شود.
یکپارچگی یک جنبه اساسی در مدیریت دارایی است و ما آن را از طریق ارائه خدمات زیر به صاحبان خطوط لوله و بهره برداران ارائه می دهیم:
گروه پتروتک تعمیر و نگهداری یکپارچگی خطوط لوله نفت و گاز، طیف وسیعی از تعمیرات خط لوله و خدمات اصلاح خطوط لوله دریایی و خشکی را فراهم می کند.
خدمات ما به هر استاندارد جهانی و نیازهای مشتری پاسخ می دهند. ما می توانیم خدمات ترمیم و نگهداری سریع را برای هر نیاز بهداشتی و زیست محیطی انجام دهیم.
خدمات تعمیر و نگهداری می تواند یک روش عاقلانه در موارد اضطراری خط لوله باشد. با استفاده از خدمات خود، ما می توانیم طول عمر خط لوله را افزایش دهیم و بدون توقف عملیات خط لوله، مدت زمان تعمیر را به طور قابل توجهی کاهش دهیم. با توجه به رشد شبکه خط لوله نفت و گاز ، برای راحتی مشتری مهم است که عملکرد خط لوله را افزایش دهد.
ما با استفاده از فن آوری فیبر کربن در زمینه تعمیر خط لوله تخصص داریم. همچنین از منابع لازم برای انجام تعمیرات میدانی و تقویت مقاومت دیواره لوله برخوردار هستیم. این تکنیک حفظ MAOP را همانطور که طراحی شده تضمین می کند حتی اگر افت واقعی فلز دیواره لوله به 80٪ ضخامت دیواره برسد.
قبل از استفاده درست، ما محاسبات و شبیه سازی های رایانه ای لازم را با استفاده از ابزارهای نرم افزاری پیچیده انجام می دهیم تا از قابلیت اطمینان تعمیر اطمینان حاصل کنیم.
ما استراتژی های کوتاه مدت و بلند مدت تعمیر را برای حفظ و بهبود طول عمر خط لوله از نظر اقتصادی ارائه می دهیم. داده های بازرسی را ارزیابی می کنیم تا مناطق تعمیر دائمی و موقت را با رعایت دقیق ترین استانداردها و اقدامات توصیه شده شناسایی کنیم.
تعالی از طریق تجربه
در پتروتک ، ما طیف گسترده ای از محصولات و خدمات را برای کمک به اپراتورهای جهانی نفت و گاز ارائه می دهیم تا از ایمنی، طول عمر و عملکرد دارایی های خود اطمینان حاصل کنند. مشتریان به فناوری، تخصص و تجربه ما و همچنین تعهد ما به بازرسی، کیفیت داده ها و مدیریت یکپارچگی تکیه می کنند. آنها به تیم ماهر ما اعتماد دارند تا حتی پیچیده ترین پروژه ها را با خیال راحت انجام دهند.
هدف ما این است که صنعت خطوط لوله را برای سوخت های آینده مانند هیدروژن، دی اکسید کربن و آمونیاک آماده کنیم. ما یک نقشه راه با فرآیندهای عملی برای ادغام این منابع انرژی در شبکه ارائه می دهیم، و اطمینان حاصل می کنیم که اپراتورها راه حل های نوآورانه و پایدار دارند. ما با تجربه گسترده خود در حمل و نقل رسانه های مختلف، تخصص را در ارزیابی یکپارچگی خط لوله به نفع شبکه شما ارائه می دهیم.
مشتریان ما در صنعت فرآیند اهمیت حیاتی ایمنی و کارایی کارخانه را درک می کنند. به همین دلیل است که آنها برای بهینه سازی یکپارچگی و در دسترس بودن دارایی های حیاتی خود، مانند مخازن ذخیره سازی، لوله کشی و مخازن تحت فشار، به پتروتک مراجعه می کنند. علاوه بر این، فلومتر نوآورانه پتروتک EMAT آماده بهسازی، اندازه گیری دقیق و پایدار جریان را برای کاربردهای مایع، گاز، بخار و چند فاز حتی در شرایط چالش برانگیز ارائه می دهد.
ما تخصص بازرسی خطوط لوله خود را به کارخانه فولاد گسترش داده‌ایم و سیستم‌های بازرسی را در فرآیند تولید ادغام کرده‌ایم تا صفحات و لوله‌های فولادی داغ را هنگام تولید ارزیابی کنیم.
اخلاق پتروتک بالاترین سطوح در دسترس بودن تجهیزات را تضمین می کند که باید به حداکثر رساندن بازگشت سرمایه برای دارایی های مشتری ما باشد. ما با داشتن تیم‌های خدمات بومی‌سازی شده در هر کشوری که کار می‌کنیم و فروشگاه‌های محلی قطعات مورد تایید سازنده تجهیزات اصلی (OEM) به این مهم دست می‌یابیم. تیم های ما با بالاترین استانداردها آموزش دیده اند و ما برنامه های آموزشی را برای مشتریان و کارکنان خود ارائه می دهیم.
کلیه حقوق این وب سایت محفوظ و متعلق به شرکت پتروتک می باشد.
